伺服压装机在生产制造过程中以程序控制，可以对不同压装工艺进行多次不同的压装，是其他液压机可冲床无法完成的工序动作过程，伺服压装机真正实现一机多用，减少产线开销和占地面积;

　　伺服压装机可以同时在线多种压装程序，通过不同的操作按钮或不同的操作顺序实现多次连续压装，压装机具有较好的位置控制准确度，一台机器可以完成压装工序的制造;

　　伺服压装机的多工艺选择压装或顺序压装使生产线可以得到简化，可以减低费用，可以有效控制产品质量，可以节约人力成本。

　　伺服压装机整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。空行程的快进可以提高生产效率，压装过程的慢速可以提供平稳压装不过冲，保压可以防止压装机件的反弹，智能判定可以分拣不良品，准确定位可以简化工装模具，伺服控制可以减低能源损耗，电动传动可以降低噪音，改善工作环境。

　　开机时机器会自动寻找基准原点，设置好参数后，按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回零按钮返回机械原点;当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作点。